MC-8342超聲成孔成槽檢測儀 

一、應用范圍：

鐵路、公路、港口、高層建筑等鉆孔樁成孔質量檢測、支盤樁的成孔質量檢測、所有地下連續墻施工質量檢測；

二、工作原理：

MC-8342超聲成孔成槽檢測儀是根據超聲波反射原理檢測成孔、成槽質量的智能化設備。系統由主控主機、探頭、絞車、觸摸顯示終端等組成，探頭在下放過程中按設置的步距等速測試，每一測試點同時自動測試并記錄“+”字型二個剖面數據，探頭上的四組發射、接收換能器自動發射超聲信號，接收經孔壁反射的信號，反射信號到達時間反應孔徑大小，信號強度反應孔壁的特性。可計算鉆孔的孔徑、垂直度，間接計算孔內沉渣。

三、系統特點：

• 系統采用高強度鋼絲進行探頭導向與提升，同時線纜自適應異步收放系統，既能有效保護信號電纜，又大大減小了絞車的體積；
• 系統采用動力鋰電池供電方式，適應各種工地環境，主機采用觸控終端，有效防止現場突然掉電導致的數據丟失；
• 系統采用無線連接，真正做到測試全無線；
• 系統絞車體積業內小，普通家用轎車后備箱可以輕松裝載，并且集成了鎖止裝置，可以很好的保護測試探頭，有效的降低了系統的運輸和測試條件，給檢測過程帶來了方便。
• 采用*的信號處理方式，解決現場復雜的電磁環境對信號的干擾，并且配合自主研發的首波判讀算法，確保現場測試信號的穩定、可靠、準確；
• 超聲探頭盲區小，小測試盲區僅7cm，功率大，適應能力強。探頭小可探測孔徑（槽寬）300mm，大可探測孔徑（槽寬）11000mm，大泥漿比重可達1.4，適合幾乎所有工程成孔成槽的檢測；
• 系統實現高度智能化，在測試過程中自動實現探頭提升和下降，實時顯示波形圖、樁形圖（包括每個測點的深度值、實測聲時值、探頭距孔壁的距離、測點位置孔徑值、偏移值和垂直度），并且現場可以直接輸出打印結果；
• 系統具有自校正功能，根據孔口孔徑值或槽口寬度值，自動對測試系統進行校準，保證測試結果準確可靠。

四、詳細參數